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常见问答

石材面胶操作规范——适合流水加温设备线作业

编辑:技术部 来源:dafabet下载集团

  为了更好帮助广大石材厂客户使用石材面胶系列产品,达到胶水用量更少、用法更方便、提升石材品质的目的,dafabet下载胶业集团下属的湖南省dafabet下载建筑胶粘剂技术研究院特别编制了《石材面胶操作规范》,以供参考。

工作 步骤

工作内容

质量控制点

造成影响

板材处理

  板材上的油污用干净的棉布蘸99%工业酒精(也可使用无水挥发性溶剂)进行擦洗

  板材上不得含有任何油污(指机油、黄油、齿轮油、润滑油等)。

 ①、油污在胶层与板材间形成隔离层,使胶水起不到粘接的作用,有时还会变色;②、如胶水与油污混合后,无法修补粘接。  

板材上的灰尘、泥土、砂石用高压气泵吹除

  板材上不得有灰尘、泥土、砂石

  孔洞与裂缝中的灰尘、泥土、砂石在胶层与板材间形成隔离层,使用胶水起不到粘接的作用。

  板材的含水率超标时,需在太阳下曝晒或增加烘烤时间(放入烘箱中进行烘烤干燥)

 ①、板材务必干燥无水份(无湿斑,无水汽),含水率不得超过0.1%。②、当板材测试含水率超标,应进行二次烘烤。③、锯板时,应用干净的自来水或淡水,不得使用海水或有杂质的水。

过多水分在胶层与板材间形成隔离层,使胶水起不到粘接的作用,可能(建议改为容易)出现起皮现象。②、板材含水率超标,表面可能会(建议改为容易)出现白色斑点等现象。

作业工具清理

搅拌盆、搅拌机原则上为新添置304不锈钢或陶瓷(搪瓷)器具,并且要干净干燥;②、每次下班或停止操作后,调胶与刮胶工具应放在溶剂(按产品说明书选择)中清洗干净后倒置,使下次使用时无水份、无灰尘

①、不得有其他任何化学品残留;②、不得与其它类别胶水混用;③、不得有机油、黄油、齿轮油等;④、使用的所有工具不得有任何锈斑,水份、灰尘,须清除一切杂质;

 化学品残留、其它胶水、油污、锈斑、水份、灰尘等杂质混入胶水中会降低胶水修补强度,严重时会造成胶水附着力差而起皮现象。

  舀胶的容器或刮片应分别标明A、B组份。

不同组份所用工具,不得混用

 ①、混用后,A、B组份接触处均会产生固化反应,缩短适用期;②、因接触处提前产生固化反应,随后使用时,因固化时间不一致,造成硬度不一致,软的地方会出现起皮及附着力差现象。

  校准称量器具

 ①、因胶水的比重不同,必须用电子秤进行称量;②、不同胶水比重不同,当胶水过称后,放入塑料瓢时,应标明重量位置,以便使用时不会出现误差。③、原则上,A、B组份重量误差不得大于或小于2%。

 ①、A组份过多,胶水固化慢且不完全,胶层较软,可能会出现起皮现象;②、B组份过多,胶水固化快,胶层脆性大,没有渗透力,可能会出现起壳现象;③、A组份、B组份过多,不仅影响固化速度,而且影响粘接强度。

配胶与

搅拌

  参照胶水的适用期,结合实际使用量,按调胶比例,分别称量(注意适用期、调胶比例是重量比还是体积比,详看产品使用说明书);

  称量器具要精准,重量偏差控制在2%以内;

  ①、A组份过多,胶水固化慢且不完全,胶层较软,可能会出现起皮现象;②、B组份过多,胶水固化快,胶层脆性大,没有渗透力,可能会出现起壳现象;③、配胶过多或配胶时间过长,胶水在搅拌容器内固化,缩短了适用期(使用期);

  每次配胶的数量,一定要控制在适用期内用完,同时注意快速配胶。

  分别将量(称)取的胶水倒入调胶容器中(先倒A胶,再加入B胶),用搅拌机将胶水不留死角充分搅拌均匀。

  搅拌机的转速在110~180转/分钟之间。

 搅拌不均匀或搅拌太慢,会造成固化不完全,造成附着力差或起皮现象;

 切记,当搅拌2~3分钟后,将容器四周及底部的胶水,用扁平的刮片刮到容器中间,再搅拌1~2分钟 。

  经高速搅拌的胶水,其强度超过人工搅拌的2~3倍(其附着力、硬度提高)。

刮胶

 ①、当裂缝超过0.1cm或孔洞直径超过0.1cm时,先应进行修补后再刮胶;  ②、当裂缝或孔洞超过上述数据一倍以上时,加入与板材相同颜色的石粉,按上述方法不留死角充分搅拌均匀后再修补。

 ①、不可使用不饱和聚酯树脂胶,502瞬间胶修补;

 ②、具体施工操作,敬请参照本司产品说明书;

  ①、其类似产品不耐老化、不耐水、使用半年以上,强度越来越差,最后几乎没有强度,达不到粘接目的; ②、配胶、搅拌、修补每道 工序都将直接影响粘接质量。

  将调好的胶水迅速分摊到板材上,然后用刮刀来回往复均匀的将胶水刮满整块板材;

 ①、配胶后马上快速刮胶,应在适用期内完成; ②、当发现胶水有开始略变稠现象,当即停止使用。

 ①、使用变稠的胶水,会造成附着力差有起皮现象;②、刮胶过慢,容器内剩余胶水因超过适用期不能使用而造成浪费。

  刮胶厚度要均匀

   刮胶不均匀,固化时间不统一,胶层厚的地方未干,进行打磨时,会造成胶层起皮现象;

烘烤

  视烘烤时间及胶水固化时间确定

 烘烤时间过长,会烧坏胶水,目前烘烤设备,一般不会出现上述现象;

 ①、刮胶后的烘烤时间过短,渗透性较差,可能会造成起皮现象;②、温度过高,时间过长,会产生冒烟现象,这是加速固化机理、提高粘接强度,并不会产生其它不良影响;③、温度过高,有些胶水会产生黄变。

余胶处理

当休息或下班后,应将AB组份容器盖严;(使用时应随时将A、B组份胶水容器盖严) ②、搅拌后未使用完的胶水,可修补车间碰坏的柱子或墙体,也可用废纸打包后丢入垃圾桶。

 ①、留存的AB组份胶水,当即一定要密封,严防雨水、湿度、灰尘侵入。

 ②、AB组份胶水盖子切不可混盖。

 ①、雨水或湿度侵入,可能会造成胶水结晶或起皮现象而影响修补强度; ②、AB组份的盖子混盖,会造成固化,下次使用而打不开盖子;③、搅拌后使用的余胶,又放入正在搅拌的容器中,严重影响粘接、附着力、硬度、强度。

  严格按照规范操作,确保石材质量提升!!  
  本操作规范(标准),适用产品为
SK-1650、1651、1601、1614、1004、1624、1631、1632、1637、1002、1024、1005、1007、1635、1613。

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